一、安裝方位和部位

很多閥門具備專一性。比如截止閥門、溢流閥、調壓閥、產品等，假如裝倒裝反，就會危害應用實際效果與使用壽命（如溢流閥），或是本質失靈（如調壓閥），乃至導致風險（如產品）。通常閥門，在油路板上帶方位標示。要是沒有，應依據閥門原理，恰當分辨。

截止閥門的閥腔上下不一樣，流體力學要讓其自下而上根據閥門，那樣流體力學摩擦阻力小（由樣子所決策），打開省勁（因物質工作壓力往上），關掉后物質不壓填充料，有利于維修，這就是說截止閥門為何不能裝反的大道理。其他閥門也是分別的特點。

閥門安裝部位，務必便捷于實際操作。即便安裝臨時艱難些，也會為實際操作工作人員的長期性工作中關心。最好是閥門手柄與胸脯取齊（通常離實際操作環(huán)氧地坪1.2米），那樣，啟閉閥門較為省力。落地式閥門手柄要朝上，不必歪斜，以防實際操作怪怪的。貼墻機靠機器設備的閥門，還要空出實際操作工作人員站起空間。要防止仰天實際操作，特別是在是強酸強堿、有害物質等，不然很不安全性。

水利閘門不必倒裝（即手柄往下），不然會使物質長期性存留在閥蓋室內空間，非常容易浸蝕閥座，并且為一些加工工藝規(guī)定所忌諱。另外拆換填充料極其便捷。明桿閘閥，不必安裝在地底，不然因為濕冷而浸蝕露出的閥座。產品，安裝時要確保其活塞閥豎直，便于升降機靈便。本產品，安裝時要確保其軸銷水準，便于旋啟靈便。調壓閥要站立安裝在水準管路上，每個方位都不必歪斜。

二、工程施工工作

安裝工程施工務必當心，切勿碰撞延性原材料制做的閥門。

安裝前應該怎么做呢？

1、應細心核查全部閥門的型號規(guī)格與規(guī)格型號是不是合乎設計方案規(guī)定。（依據閥門型號規(guī)格和原廠使用說明，查驗他們是不是能夠在所規(guī)定的標準下運用，必需時作壓力或標準氣壓實驗。）

2、除此之外，還應查驗填充料是不是完好無損，旋蓋地腳螺栓有無充足的調整容量，然后查驗閥座和閥盤是不是靈便，有沒有卡死和傾斜狀況。（閥盤突面務必關掉嚴實，對螺栓連接的閥門，應查驗外螺紋品質。不過關的閥門不可以開展安裝，并應再行堆積或搞好標識。）

3、消除閥內的臟物。

安裝全過程：

1、閥門吊裝時，繩索不必系在手柄或閥座上，以防毀壞這種構件，應當系在法蘭盤上。

2、針對閥門所聯(lián)接的管道，必須要清理整潔。能用空氣壓縮吹去空氣氧化鐵銷、鉆井泥漿、焊穿和別的臟物。這種臟物，不僅非常容易擦破閥門的突面，在其中大顆粒物臟物（如焊穿），還能堵住小閥門，使其無效。

安裝螺旋燈閥門時，應將密封性填充料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生膠帶），包到水管外螺紋上，不必弄到閥門里，以防閥運行內存積，危害物質商品流通。

安裝法蘭盤閥門時，要留意對稱性勻稱地把緊地腳螺栓。閥門法蘭盤與水管法蘭盤務必平行面，空隙有效，以防閥門造成過大工作壓力，乃至裂開。針對延性原材料和抗壓強度太低的閥門，特別是在要留意。須與水管電焊焊接的閥門，先要焊接，再將關掉件開全，隨后焊死。

三、保障措施

一些閥門還須有外界維護，這就是說隔熱保溫和隔冷。隔熱層內有時候也要加拌熱蒸氣管道。哪些的閥門應當隔熱保溫或隔冷，要依據制造規(guī)定而定。

標準地說，凡閥內物質減少溫度過多，會危害生產率或凍裂閥門，就必須隔熱保溫，乃至拌熱；凡閥門外露，對制造不好或造成起霜等安全隱患時，就必須隔冷。保溫隔熱材料有石綿，粉煤灰棉、玻璃纖維棉、珍珠巖，凹凸棒土、蛭石等；隔冷原材料有軟木板、珍珠巖、泡沫塑料、塑膠等。

四、雙回路供電和儀表盤

有的閥門，除開必需的維護設備外，也要有雙回路供電和儀表盤。裝上雙回路供電。有利于蒸汽疏水閥維修。別的閥門，也是安裝雙回路供電的。是不是安裝雙回路供電，需看閥門情況，必要性和制造上的規(guī)定而定。

五、填充料拆換

庫存量閥門，有的填充料已不太好使，有的與應用物質不符合，這就必須換填充料。閥門制作廠沒法考慮到應用企業(yè)千門萬類的不一樣物質，填料函內一直填裝通常盤根，但應用時，務必讓填充料與物質相一致。

在拆換填充料時，要一圈圈一圈圈地壓入。每圈接縫處以45度為宜，圈與圈接開180度。填充料高寬比要考慮到旋蓋再次卡緊的空間，目前又要讓旋蓋下邊壓填充料室適度深層，此深層通常能為填充料室總深層的10-20%。針對規(guī)定高的閥門，接縫處視角為30度。圈與圈中間接縫處分開120度。

 除所述填充料以外，還可依據詳細情況，選用硫化橡膠O形環(huán)（天然膠耐60攝氏下列堿性，丁晴橡膠耐80攝氏下列油晶，氟膠耐150攝氏下列多種多樣浸蝕物質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏下列強浸蝕物質）滌綸碗狀圈（耐120攝氏一下氨、堿）等成型填充料。在通常石棉盤根外邊，包一層聚四氟乙烯生膠帶，能提升密封性實際效果，緩解閥座的原電池原理。在卡緊調味品時，要另外旋轉閥座，以維持四周勻稱，并避免太死，扭緊旋蓋要用勁勻稱，不能歪斜。